Жарықдиодты дисплей экрандары кеңінен қолданылатындықтан, адамдар өнімнің сапасы мен дисплей әсерлеріне жоғары талаптар қояды.Қаптама процесінде дәстүрлі SMD технологиясы енді кейбір сценарийлердің қолдану талаптарына жауап бере алмайды.Осыған сүйене отырып, кейбір өндірушілер орау жолын өзгертіп, COB және басқа технологияларды қолдануды таңдады, ал кейбір өндірушілер SMD технологиясын жақсартуды таңдады.Олардың ішінде GOB технологиясы SMD орау процесін жетілдіргеннен кейін қайталанатын технология болып табылады.
Сонымен, GOB технологиясымен LED дисплей өнімдері кеңірек қолданбаларға қол жеткізе алады ма?GOB болашақ нарығының дамуы қандай үрдісті көрсетеді?Қарап көрейік!
Жарықдиодты дисплей индустриясы, соның ішінде COB дисплейі дамыған кезден бастап, алдыңғы тікелей кірістіру (DIP) процесінен бастап, бетке орнату (SMD) процесіне, COB пайда болуына дейін әртүрлі өндіріс және орау процестері бірінен соң бірі пайда болды. орау технологиясы, ең соңында GOB орау технологиясының пайда болуына дейін.
⚪COB орау технологиясы дегеніміз не?
COB қаптамасы оның электр қосылымдарын жасау үшін чипті ПХД субстратына тікелей жабыстыратынын білдіреді.Оның негізгі мақсаты - LED дисплей экрандарының жылуды бөлу мәселесін шешу.Тікелей қосылатын модульмен және SMD-мен салыстырғанда оның сипаттамалары кеңістікті үнемдеу, оңайлатылған орау операциялары және тиімді жылуды басқару болып табылады.Қазіргі уақытта COB қаптамасы негізінен кейбір шағын қадамдық өнімдерде қолданылады.
COB орау технологиясының артықшылықтары қандай?
1. Ультра жеңіл және жұқа: тұтынушылардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес, қалыңдығы 0,4-1,2 мм болатын ПХД тақталары салмақты бастапқы дәстүрлі өнімдердің кем дегенде 1/3 бөлігіне дейін азайту үшін пайдаланылуы мүмкін, бұл айтарлықтай азайтуы мүмкін. тұтынушылар үшін құрылымдық, көліктік және инженерлік шығындар.
2. Соқтығысуға және қысымға төзімділік: COB өнімдері жарықдиодты чипті ПХД тақтасының ойыс күйінде тікелей инкапсуляциялайды, содан кейін инкапсуляциялау және емдеу үшін эпоксидті шайыр желімін пайдаланыңыз.Шам нүктесінің беті тегіс және қатты, соқтығысуға және тозуға төзімді көтерілген бетке көтеріледі.
3. Үлкен көру бұрышы: COB қаптамасында көру бұрышы 175 градустан жоғары, 180 градусқа жақын және жақсырақ оптикалық диффузиялық түс әсері бар таяз сфералық жарық сәулеленуі қолданылады.
4. Күшті жылуды тарату қабілеті: COB өнімдері ПХД тақтасындағы шамды инкапсуляциялайды және ПХД тақтасындағы мыс фольга арқылы фитильдің жылуын жылдам береді.Сонымен қатар, ПХД тақтасының мыс фольгасының қалыңдығы қатаң технологиялық талаптарға ие және алтынның бату процесі жарықтың елеулі әлсіреуін тудыруы екіталай.Сондықтан, шамның қызмет ету мерзімін едәуір ұзартатын өлі шамдар аз.
5. Тозуға төзімді және оңай тазалау: Шам нүктесінің беті сфералық бетке дөңес, ол тегіс және қатты, соқтығысуға және тозуға төзімді;егер нашар жер болса, оны нүкте бойынша жөндеуге болады;маскасыз шаңды сумен немесе шүберекпен тазалауға болады.
6. Ауа-райының тамаша сипаттамалары: Ол су өткізбейтін, ылғалдан, коррозиядан, шаңнан, статикалық электрден, тотығудан және ультракүлгіннен керемет әсер ететін үш есе қорғаныс өңдеуін қабылдайды;ол кез-келген ауа-райының жұмыс жағдайларына сәйкес келеді және әлі де минус 30 градустан плюс 80 градусқа дейінгі температура айырмашылығы жағдайында қалыпты түрде пайдалануға болады.
⚪GOB орау технологиясы дегеніміз не?
GOB қаптамасы - жарықдиодты шам моншақтарын қорғау мәселелерін шешу үшін іске қосылған орау технологиясы.Ол тиімді қорғанысты қалыптастыру үшін ПХД субстратын және жарықдиодты қаптама бөлігін инкапсуляциялау үшін жетілдірілген мөлдір материалдарды пайдаланады.Бұл бастапқы жарықдиодты модульдің алдына қорғаныс қабатын қосуға тең, осылайша жоғары қорғаныс функцияларына қол жеткізу және су өткізбейтін, ылғалға төзімді, соққыға төзімді, соққыға төзімді, антистатикалық, тұзды шашыратпайтын он қорғаныс әсеріне қол жеткізу. , тотығуға қарсы, көк жарыққа және дірілге қарсы.
GOB орау технологиясының артықшылықтары қандай?
1. GOB процесінің артықшылықтары: Бұл сегіз қорғанысқа қол жеткізе алатын жоғары қорғаныс LED дисплейі: су өткізбейтін, ылғалға төзімді, соқтығысуға қарсы, шаңға төзімді, коррозияға қарсы, көк жарыққа, тұзға қарсы және статикалық.Және ол жылудың таралуына және жарықтығын жоғалтуға зиянды әсер етпейді.Ұзақ мерзімді қатаң сынақтар қорғайтын желімнің тіпті жылуды таратуға көмектесетінін, шам моншақтарының некроз жылдамдығын төмендететінін және экранды тұрақтырақ етеді, осылайша қызмет мерзімін ұзартады.
2. GOB процесін өңдеу арқылы бастапқы жарық тақтасының бетіндегі түйіршікті пикселдер нүктелік жарық көзінен беткі жарық көзіне трансформацияны жүзеге асыра отырып, жалпы жалпақ жарық тақтасына айналды.Өнім жарықты біркелкі шығарады, дисплей әсері айқынырақ және мөлдір болады және өнімнің көру бұрышы айтарлықтай жақсарды (көлденең де, тігінен де шамамен 180° жетуі мүмкін), муарды тиімді түрде жояды, өнімнің контрастын айтарлықтай жақсартады, жарқырау мен жарқырауды азайтады. , және көрнекі шаршауды азайтады.
⚪COB мен GOB арасындағы айырмашылық неде?
COB мен GOB арасындағы айырмашылық негізінен процесте.COB бумасының беті тегіс және дәстүрлі SMD пакетіне қарағанда жақсы қорғаныс болғанымен, GOB бумасы экранның бетіне желім толтыру процесін қосады, бұл жарықдиодты шам моншақтарын тұрақты етеді, құлау мүмкіндігін айтарлықтай азайтады және күшті тұрақтылыққа ие.
⚪Қайсысының артықшылығы бар, COB немесе GOB?
COB немесе GOB деген жақсы стандарт жоқ, өйткені орау процесі жақсы ма, жоқ па екенін анықтау үшін көптеген факторлар бар.Ең бастысы, біз нені бағалайтынымызды көру, бұл жарықдиодты шам моншақтарының тиімділігі немесе қорғаныс, сондықтан әрбір орау технологиясының өз артықшылықтары бар және оны жалпылау мүмкін емес.
Біз шынымен таңдаған кезде, COB орамын немесе GOB қаптамасын пайдалануды өз орнату ортамыз және жұмыс уақыты сияқты жан-жақты факторлармен бірге қарастыру керек және бұл сонымен қатар шығындарды бақылау және көрсету әсерімен байланысты.
Жіберу уақыты: 06 ақпан 2024 ж
